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“智造”升级“制造”潮州不锈钢企业转型成功

日期:2021-11-25 10:49:30635标签:行业资讯 国内资讯

智能生产线10秒成型一件不锈钢产品、5G+VR智慧工厂实现生产车间实景沉浸式体验、扫一扫5G+AR可视化模型即可直观发动机内部结构……12月9日,潮州市举行2020年智能制造现场会,以“实地观摩+现场推介”形式,联合政府、企业和媒体力量,全面推介潮州市产业智能化应用情况,助力潮州市传统产业转型升级,推进制造业智能化应用。

活动先后走访广东创生不锈钢制品有限公司(以下简称“创生”)和广东皓明陶瓷科技有限公司(以下简称“皓明科技”),并在潮安区举行2020年潮州市智能制造现场会。邀请了潮州市直及县(区)相关部门,中山市青年企业家代表,小升规、高新技术企业及潮州市各行业协会等约200人参加。

10秒成型一件不锈钢产品

潮安区彩塘镇素有“中国不锈钢制品之乡”美誉的工业大镇,创生在此从创业到创新,从制造到智造,突破了一批核心关键技术,在不锈钢行业走出了一条独具特色的技术创新发展之路。

从小小汤锅到各式炊具,其不锈钢产品已远销欧美、中东、非洲、东南亚、港澳台等地区,拥有发明、实用新型和外观设计专利近40项。目前,该企业与国内先进智能化公司共同研究开发了智能先进全自动拉伸生产线12套,年产量近1000万件。

考察人员一同走进创生的拉伸车间,看到取代人工的“机械手”生产线不停运作。统一规格的不锈钢圆片通过传送带送进机器,完成一道工序后,机械手把半成品传给下一台,一条生产线只需1名工人管理。南方+记者在现场计时,从一张平面不锈钢板到一只有形有款的锅坯,都由机械手操作传递,全程只需10秒钟。目前,创生共引进有6条全套的智能全自动不锈钢产品生产线。

直击创生自动生产线

“现在这个订单生产进度为28.72%。”生产车间内,工作人员手持平板电脑,进入公司“生产进度看板”系统,就可以看到产品订单生产进度,同时可以清晰看到订单的详细信息。其中,拉伸、整形、修边、卷边、压边、滚沟、冲孔等生产工序自动在系统中生成进度条,可以直观看到生产进度。

“以前生产一件不锈钢产品至少需要12名工人,现在只需要1名工人即可。按3班倒24小时算,同样的产值原需要216人次,现仅需18人次,可节省198人次。”广东创生不锈钢制品有限公司总经理杨延生介绍,这不仅提高了生产效率,还解决了不能连续生产、无法精准操作和工伤事故频发等问题,对提**州市不锈钢器皿产品的竞争力有明显促进作用。


 

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