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板材热连轧厂三热轧工序成材率攻关取得新突破

日期:2019-07-17 15:23:19标签:钢厂新闻

  本钢板材热连轧厂三热轧工序技术人员通过持续开展攻关,使2300生产线在线及缴库成材率大幅提高,由3月份的97.90%提升至目前的98.1%,提升了企业的盈利水平。

  成材率水平不仅能反映现代化轧钢生产线的工艺水平,更能反映一个企业的管理水平。据介绍,该工序技术人员坚持做好、做细、做实提高成材率工作,对影响在线成材率的各个方面进行“日统计、日分析”,每班统计、每班改进,不断优化计划排产和加热炉烧钢工艺,减少带钢的平均在炉时间,优化出钢温度和烧钢工艺制度,在保证稳定轧制的前提下降低轧钢开轧温度。同时,为掌握加热炉实际烧损情况,他们定期进行加热炉氧化烧损试验,使加热炉实际烧损率创历史最好水平。

  减少带钢的在线切损也是提高成材率、增加效益的有效途径。为此,他们不断优化带钢头尾飞剪剪切,现场采用飞剪自动成像监控,由轧钢操作员结合实物对比进行优化剪切。通过详细查找问题和分析数据,操作人员锁定了带钢切损增加的原因。电气技术人员经过调整,使在线切损下降到目前的0.39%,为历史最好水平。仅此一项,上半年就为企业增加效益近40万元。

  此外,该工序技术人员对产品质量展开攻关,成立返修品攻关组。据不完全统计,截至6月份,该工序热轧返修品对比1月份减少约6000吨,实现降幅超过40%,浪形、铁皮、硌印、窄尺缺陷攻关效果显著,仅平整返修的加工成本一项就可为企业增加效益40万余元。


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